UDK481

Need

იმისათვის, რომ გარანტირებული იყოს თქვენი მომხმარებლებისთვის თანმიმდევრული მაღალი ხარისხის ბოთლების მიწოდება, მნიშვნელოვანია დაუყოვნებლივ აღმოაჩინოს პროცესის ცვლილებები. ამით თქვენ შეგიძლიათ დაუყოვნებლივ მიიღოთ ზომები პრობლემის გადასაჭრელად, ნაცვლად იმისა, რომ გაარკვიოთ, რომ პრობლემა არსებობს მხოლოდ მას შემდეგ, რაც უკვე წარმოებული გაქვთ დიდი რაოდენობის ბოთლები, რომლებიც უნდა წავიდეს ფუჭად.

საფეთქლის ჩამოსხმის ხარისხის საფუძვლიანი კონტროლის პროცესის ერთ-ერთი ასპექტია ზედა დატვირთვის ტესტის გაკეთება.

მაგრამ რა არის ზედა დატვირთვის ტესტირება?
ეს არის შეკუმშვის ტესტი ბოთლების დამტვრევის წინააღმდეგობის შესამოწმებლად. ეს არის მნიშვნელოვანი პარამეტრი ბოთლის ეფექტურობის დასადგენად ჩამოსხმის პროცესში, ტრანსპორტირებასა და შენახვაში.

ზედა დატვირთვის ტესტირების გარდა, ბოთლის სიმაღლის გაზომვა და, რა თქმა უნდა, გაჟონვის ტესტირება არის უმაღლესი დონის ხარისხის კონტროლის მნიშვნელოვანი ასპექტები.
ამიტომ, დელტა ინჟინერინგმა შეიმუშავა ახალი, ხარისხის კონტროლის რევოლუციური გზა ყველა ამ ტესტის გაერთიანება, რაც საშუალებას გაძლევთ დაუყოვნებლივ გამოავლინოთ პროცესის ცვლილებები.
 

Ტექნოლოგია

წყალობით დაპატენტებული "ყველა ერთში" ტექნოლოგიაერთი ტესტის ხელმძღვანელს შეუძლია შეასრულოს 4 ტიპის in-line ტესტი ერთდროულად:

1. ზედა დატვირთვის არადესტრუქციული ინსპექტირება: სუსტი კედლების ან მასალის ცუდი განაწილების გამოსავლენად
2. ბოთლის სიმაღლის საზომი: ბოთლის სიმაღლის მონიტორინგი
3. წნევის დაშლის გაჟონვის ტესტი (სურვილისამებრ): საშუალო და დიდი გაჟონვის დასადგენად
4. მაღალი ძაბვის გაჟონვის ტესტი (არასავალდებულო): კარიბჭის მიდამოში ძალიან მცირე გაჟონვის (მიკრობზარების) აღმოსაჩენად, რომლებიც არ შეინიშნება წნევის დაშლით, ან თხელი უბნების გამოსავლენად HDPE/PP-ზე. იზოლაციის გაზომვის წყალობით, ამ ტექნოლოგიას შეუძლია აღმოაჩინოს ნებისმიერი ბზარი, რაც არ უნდა მცირე იყოს აღმოჩენის დიაპაზონში.

 
UDK481-ს აქვს 1 სატესტო თავი, მაგრამ ზედა დატვირთვის ტესტერი ასევე ხელმისაწვდომია 2, 3 ან 4 სატესტო თავით.