ISBM

by / პარასკევი, 25 მარტს 2016 / გამოქვეყნებულია პროცესი

ამას ორი ძირითადი და განსხვავებული მეთოდი აქვს, კერძოდ, ერთსაფეხურიანი და ორსაფეხურიანი. ერთსაფეხურიანი პროცესი კვლავ იშლება 3 სადგურ და 4 სადგურ მანქანებად. ორსაფეხურიანი ინექციური მონაკვეთის დარტყმის ჩამოსხმის (ISBM) პროცესში, პლასტმასის ჩამოსხმა ხდება "პრეფორმში" ინექციის ჩამოსხმის პროცესის გამოყენებით. ეს პრეფორმები იწარმოება ბოთლების კისერებით, ერთ ბოლოზე ძაფების ("დასრულება") ჩათვლით. ეს პრეფორმები შეფუთულია და მოგვიანებით (გაცივების შემდეგ) იკვებება გამაცხელებელი დარტყმის ჩამოსხმის აპარატში. ISB პროცესში, პრეფორმები თბება (ჩვეულებრივ ინფრაწითელი გამათბობლების გამოყენებით) მინის გადასვლის ტემპერატურაზე მაღლა, შემდეგ კი მაღალ წნევის ჰაერის ბოთლებში ატარებენ ლითონის დარტყმის ფორმებს. პროცესის პროცესში ყოველთვის გაჭიმულია ძირითადი ჯოხით.

უპირატესობები: წარმოებულია ძალიან მაღალი ტომი. პატარა შეზღუდვა ბოთლის დიზაინზე. პრემფორმები შეიძლება გაიყიდოს როგორც დასრულებულ ნივთად მესამე მხარის აფეთქებისთვის. შესაფერისია ცილინდრული, მართკუთხა ან ოვალური ბოთლებისთვის. ნაკლოვანებები: მაღალი კაპიტალის ღირებულება. საჭირო სართული სივრცე მაღალია, თუმცა კომპაქტური სისტემები ხელმისაწვდომი გახდა.

ერთსაფეხურიან პროცესში ორივე პრეფორმის წარმოება და ბოთლის აფეთქება ხორციელდება იმავე აპარატში. ინექციის, გადახურების, გაჭიმვის დარტყმისა და განდევნის ძველი 4-სადგურიანი მეთოდი უფრო ძვირია, ვიდრე 3-სადგურიანი მანქანა, რომელიც გამორიცხავს გამათბობელ სტადიას და იყენებს ლატენტურ სითბოს პრეფორმში, ამით ენერგიის დაზოგვა ხდება გადახურებისთვის და 25% -იანი შემცირება ხელსაწყოებით. . პროცესმა განმარტა: წარმოიდგინეთ, რომ მოლეკულები პატარა მრგვალი ბურთებია, როდესაც მათ ერთად აქვთ დიდი საჰაერო ხვრელები და მცირე ზედაპირული კონტაქტი, ჯერ ვერტიკალურად გაჭიმეს მოლეკულები, შემდეგ კი აფეთქეს, რომ ჰორიზონტალურად გაჭიმონ ორმხრივი გაჭიმვა მოლეკულების ჯვარის ფორმას ქმნის. ეს "ჯვრები" ჯდება ერთმანეთთან, ტოვებს მცირე ადგილს, რადგან უფრო მეტი ზედაპირის კონტაქტი ხდება, რაც მასალას ნაკლებად ფოროვს ხდის და ზრდის ბარიერის ძალას შეღწევისგან. ეს პროცესი ასევე ზრდის ძალას, რომ იყოს იდეალური გაზიანი სასმელებით შევსებისთვის.

უპირატესობები: უაღრესად შესაფერისია მცირე მოცულობებისა და მოკლე გადასვლებისთვის. იმის გამო, რომ პრეფორმირება არ არის გამოთავისუფლებული მთელი პროცესის განმავლობაში, პრეფორმირების კედლის სისქე შეიძლება ჩამოყალიბდეს, რათა დაუშვას კედლის სისქეც კი, მართკუთხა და არა მრგვალი ფორმების დარტყმისას.

ნაკლოვანებები: შეზღუდვები ბოთლის დიზაინზე. გაზიანი ბოთლების დამზადება მხოლოდ შამპანური ბაზაა.

TOP

დაიშალოთ თქვენი მონაცემები?